Seit seiner Gründung geht das Unternehmen den Weg der beruflichen Entwicklung und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit namhaften inländischen Herstellern von Autoteilen aufgebaut. Hohes Vertrauen!
Wir verfügen über ein Patentzertifikat für Federn und sind in der Lage, Produkte gemeinsam mit Kunden zu entwickeln. Einige Produkte können Kunden kostenlose Muster zur Verfügung stellen.
Wir verfügen über 30 Jahre Erfahrung in den Bereichen Fertigung und Forschung und Entwicklung. Es hat das Qualitätsmanagementsystem IATF 16969 für die Automobilindustrie bestanden und verfügt über mehr als 200 Sätze professioneller Federausrüstung, die die Qualität garantieren können.
Kundendienst und technische Unterstützung: Das Unternehmen bietet Kundendienst und technische Unterstützung gemäß den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden mit einer Antwort innerhalb von 24 Stunden.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. wurde 1992 gegründet. Es handelt sich um ein Unternehmen zur Herstellung hochwertiger Federn, das Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Zu den aktuellen Produkten gehören: Druckfedern, Torsionsfedern, Zugfedern, Federn für Autoteile, Drahtformfedern und Federbleche usw.
Clips und Befestigungselemente werden am häufigsten als flaches oder Blechmaterial kategorisiert, das in einfache oder komplizierte Formen geformt wird. In den meisten Fällen werden Clips und Befestigungselemente je nach Anwendung sowohl aus kohlenstoffarmen als auch aus kohlenstoffreichen Stählen hergestellt. In einigen Anwendungen werden Federstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet, bei denen eine Federkraft erforderlich ist, die mit normalen Federkräften nicht erreicht werden kann. Wenn Federstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt für die Herstellung verwendet werden, ist es eine Standardanforderung, dass das Produkt wärmebehandelt und auf einen Härtegrad abgeschreckt wird, der es dem Produkt ermöglicht, sich zu biegen, ohne sich zu verformen.
Wenn der innere Lochdurchmesser des Federfutters zu groß gewählt ist, wird das Werkstück nur bei geschlossenem Spannfutter durch den Düsenteil des Federfutters gespannt, was wahrscheinlich zu einer Abweichung in der Geometrie zwischen dem äußeren Kreis des Werkstücks und der inneren Bohrung des Federfutters führt. Dadurch wird die Spannkraft reduziert. Wird der Durchmesser der Innenbohrung des Federfutters zu klein gewählt, so hat beim Schließen des Spannfutters nur die Innenseite der Innenbohrung des Spannfutters Kontakt mit dem Werkstück, so dass zwar die Spannkraft zunimmt, dies aber die unterschiedlichen Wellen des Spannfutters und des Werkstücks verursacht. Ein Federfutter der Spezifikationsgröße kann nur Werkstücke der entsprechenden Durchmessergröße spannen und positionieren.
1. Bevor der Gehäusekegel auf der Spindel installiert wird, schrubben Sie den Futterkegel und die Werkzeugmaschinenspindel sauber und schlagen Sie mit einem Gummihammer oder Holzhammer leicht auf die Endfläche des Körpers, um Dichtheit, Festigkeit oder Festzug mit dem Adapter sicherzustellen.
2. Wählen Sie je nach Verarbeitungsbedarf die entsprechende Hülse zum Schrubben aus, setzen Sie sie in das Hauptinnenloch ein, drücken Sie vorsichtig die Schiebekappe des Hauptkörpers, so dass das Hülsenquadrat in das quadratische Loch im Hauptkörper eingesetzt wird, und dann wird das entsprechende Werkzeug auf die Hülse geklemmt und geklemmt, das verarbeitet und verwendet werden kann.
3. Wenn Sie die Gewindeschneidfunktion verwenden, denken Sie daran, zuerst die Mutter zu lösen und die Mutter entsprechend den Anforderungen der verschiedenen Drehmomentgrößen des Gewindebohrers während der Verarbeitung festzuziehen, damit der Gewindebohrer nicht verrutscht.
Das Kunststoffextrusionsverfahren wird regelmäßig zur Herstellung von Federklemmen eingesetzt, da die Hersteller schnell eine große Menge an Teilen mit identischen Querschnitten herstellen können. Zusätzliche Bearbeitungen können verwendet werden, um Löcher und andere Details hinzuzufügen, aber die Extrusion ist in der Lage, eine breite Palette von Formen zu erzeugen und eignet sich gut für die Herstellung von Clips.
Ihre Produkte gefallen mir sehr gut, sie sind erschwinglich und von guter Qualität
Diese Zusammenarbeit hat mir sehr viel Spaß gemacht und ich freue mich auf die nächste Zusammenarbeit
Die Produktqualität Ihres Unternehmens ist gut, Sie können wieder zusammenarbeiten
Beginnen wir mit der grundlegendsten Frage - was ist eine Federklammer? Diese unverwechselbaren maschinell bearbeiteten Clips werden verwendet , um zylindrische Objekte wie Werkzeuge durch Federspannung an Ort und Stelle zu halten. Sie können auch zum Verbinden und Anbringen beweglicher Teile in Motoren und anderen mechanischen Geräten verwendet werden.
Um Federklammern aus dem Inneren des Rahmens zu entfernen, drücken Sie sie nach unten in Richtung der Trägerplatte und schieben Sie sie heraus. Verwerfen. Wenn es schwer zu entfernen ist, verwenden Sie eine Spitzzange, um die Federn vorsichtig nach unten zu drücken und herauszuziehen. Diese Clips üben Druck innerhalb des Rahmens aus und halten die Innenseiten an Ort und Stelle!
Egal, ob Sie es einen Metallclip oder einen Verschluss, einen Verschluss oder einen Riegel, eine Klemme oder einen Federclip nennen – die Chancen stehen gut, dass Fourslide Ihnen helfen kann. Wir stellen Metallklammern aller Art her, von Geldscheinklammern über Gürtelklammern bis hin zu Befestigungselementen in den unterschiedlichsten Materialien und Ausführungen.
Unsere gängigen Federn sind Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Scrollfedern, Sicherungsringe und andere Federarten, Federn in allen Lebensbereichen und im täglichen Leben sind ebenfalls überall zu finden, von Satellitenraumschiffen, Autoböden bis hin zu Fernbedienungen, Batteriekästen usw.