Seit seiner Gründung geht das Unternehmen den Weg der beruflichen Entwicklung und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit bekannten inländischen Herstellern von Autoteilen aufgebaut. Hohes Vertrauen!
Wir verfügen über ein Patentzertifikat für Federn und sind in der Lage, Produkte gemeinsam mit Kunden zu entwickeln. Einige Produkte können Kunden kostenlose Muster zur Verfügung stellen.
We have 30 years of manufacturing and R&D experience. It has passed the IATF 16969 automotive quality management system, and has more than 200 sets of professional spring equipment, which can guarantee the quality.
After-sale service and technical assistance: company provides after sales service and technical assistance as per customers' requirement and needs with response within 24 hours.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. wurde 1992 gegründet. Es ist ein Unternehmen zur Herstellung hochwertiger Federn, das Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Zu den aktuellen Produkten gehören: Druckfedern, Torsionsfedern, Zugfedern, Federn für Autoteile, Drahtformfedern und Federbleche usw.
Der Herstellungsprozess von Zugfedern umfasst in der Regel folgende Schritte: Zunächst wird das passende Material ausgewählt und nach Bedarf verarbeitet, wie z.B. Ziehen, Schneiden, Polieren etc. Zweitens wird das Biegen und Wickeln entsprechend den Konstruktions- und Größenanforderungen mit einer Federzugmaschine oder von Hand durchgeführt, um die gewünschte Form und Elastizität zu bilden. Schließlich wird die Zugfeder wärmebehandelt oder oberflächenbehandelt, um ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, und es werden Tests und Qualitätskontrollen durchgeführt.
Die Farbe, die für die Farbschicht der Zugfeder verwendet wird, hat in der Regel folgende Arten:
1. Asphaltfarbe
2. Phenolische Farbe
3. Alkydfarbe
4. Epoxidfarbe
Es gibt viele Arten von Zugfedern, gebräuchliche sind Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern usw. Die Druckfeder ist eine Art Zugfeder, die die Länge verkürzt, wenn sie einer Druckkraft ausgesetzt wird, und wird häufig in verschiedenen mechanischen Geräten, Elektrogeräten, Automobilen und anderen Bereichen verwendet. Die Zugfeder ist eine Art Zugfeder, die die Länge verlängert, wenn sie Zugkraft ausgesetzt wird, und wird häufig in Türen, Fenstern, Spielzeug und anderen Bereichen verwendet. Die Torsionszugfeder ist eine Art Zugfeder, die sich verformt, wenn sie Torsionskraft ausgesetzt wird, und wird häufig in Uhren, Instrumenten und anderen Bereichen verwendet.
Zugfedern, auch Schraubenzugfedern genannt, haben die gleiche Steigung und den meist kreisförmigen Querschnitt. Sie können in vielen Bereichen eingesetzt werden, z. B. in der Produktion und Montage, in der Prüfung, in Forschung und Entwicklung sowie in der Wartung. Zugfedern nehmen eine wichtige Position auf dem Weltmarkt ein und werden häufig in der Landesverteidigung, in der Schifffahrt, in Computern, in der Elektronik, in Autos, Formen, in der Medizin, in der Biochemie, in der Luft- und Raumfahrt, im Eisenbahnwesen, in der Kernkraft, in der Windkraft, in der Wärmekraft, in Baumaschinen, in Bergbaumaschinen, in Baumaschinen, in Aufzügen usw. eingesetzt.
The main function of Zugfeders is to allow for an outside force to create tension, and then use this energy to pull the components back together by reverting to its original shape. Tension springs are typically wound very tightly and are coiled closely together when at rest.
Zugfedern mit einer hohen Spannung, die eine starke Last zum Ausfahren erfordern. Auch bekannt als Hochleistungs-Zugfedern.
The main difference is that Zugfeders are meant to hold two things together while Druckfeders are designed to keep components from coming together. While they work in opposition with each other, they are both necessary for different products.
Es gibt viele Arten von Materialien für Zugfedern, die in der Regel nach Faktoren wie der Einsatzumgebung, der erforderlichen Elastizität und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden können. Hier sind einige gängige Federmaterialien: Stahl: Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Federmaterialien, hat eine hohe Festigkeit und Härte und funktioniert gut in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck. Edelstahl: Edelstahl hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Kobaltlegierungen: Kobaltlegierungen haben eine sehr hohe Elastizität und Verschleißfestigkeit und werden häufig in Anwendungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und starker Korrosion eingesetzt. Kupfer: Kupferfeder hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und wird häufig in elektronischen Geräten, Kommunikationsgeräten und anderen Gelegenheiten verwendet. Titanlegierung: Titanlegierung hat ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen verwendet.
Der Elastizitätskoeffizient einer Feder ist das Verhältnis von Spannung zu Dehnung aufgrund von Zug oder Kompression pro Längeneinheit, normalerweise ausgedrückt als Elastizitätsmodul E. Der Elastizitätsmodul ist eine intrinsische physikalische Größe eines Materials und hängt mit der Geometrie der Feder und des Materials zusammen. Je größer der Elastizitätskoeffizient der Feder ist, desto besser ist ihre Elastizität und desto geringer ist die Verformung pro Längeneinheit.