ENTWICKLUNGSKONZEPT
Seit seiner Gründung geht das Unternehmen den Weg der beruflichen Entwicklung und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit bekannten inländischen Herstellern von Autoteilen aufgebaut. Hohes Vertrauen!
AUTORITÄT IN DER FEDERNINDUSTRIE.
Wir verfügen über ein Patentzertifikat für Federn und sind in der Lage, Produkte gemeinsam mit Kunden zu entwickeln. Einige Produkte können Kunden kostenlose Muster zur Verfügung stellen.
ZUM ERFOLG FÜHREN
We have 30 years of manufacturing and R&D experience. It has passed the IATF 16969 automotive quality management system, and has more than 200 sets of professional spring equipment, which can guarantee the quality.
Kundendienst
After-sale service and technical assistance: company provides after sales service and technical assistance as per customers' requirement and needs with response within 24 hours.
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Weitere Artikel Über die Drahtformfeder
Wir haben die besten Lösungen für Ihr Unternehmen
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. wurde 1992 gegründet. Es ist ein Unternehmen zur Herstellung hochwertiger Federn, das Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Zu den aktuellen Produkten gehören: Druckfedern, Torsionsfedern, Zugfedern, Federn für Autoteile, Drahtformfedern und Federbleche usw.
Form- und Stanzdrahtformen
Geformte und gestanzte Drahtformen können bei ihrer Herstellung Schweißen, Stanzen, Gewindeschneiden oder andere Prozesse erfordern. Bei Elgin verfügen wir über die Pressen und die Automatisierung, die erforderlich sind, um die geformten und gestanzten Drahtformen nach Ihren Bedürfnissen herzustellen.
Wie vermeidet man das Rostproblem von Drahtformfedern?
Drahtformfedern werden während des Gebrauchs leicht durch Oxidation und Korrosion beeinträchtigt, was zu Rost auf der Oberfläche der Feder führt, der die Lebensdauer und Leistung der Feder ernsthaft beeinträchtigt. Um dieses Problem zu vermeiden, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Wählen Sie hochwertige Materialien, um die Korrosionsbeständigkeit der Feder zu gewährleisten.
Während des Produktionsprozesses muss der Draht einer strengen Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um Oxidation und Korrosion zu verhindern.
Bevor Sie Federn verwenden, müssen sie mit Korrosionsschutz behandelt werden, z. B. mit einer Schicht Rostschutzöl oder -farbe.
Bei der Verwendung der Feder ist es notwendig, die Feder regelmäßig zu warten und zu pflegen sowie rechtzeitig zu reinigen und Rostschutzmittel aufzutragen.
Wie wählt man die richtige Drahtformfeder aus?
Bei der Auswahl der richtigen Drahtformfeder müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Form, das Material, der Durchmesser, die Anzahl der Windungen, die Länge, der Elastizitätskoeffizient usw. der Feder. Bei der Auswahl der Federform ist es notwendig, den Bauraum und die mechanischen Anforderungen zu berücksichtigen; Bei der Auswahl der Materialien müssen die Arbeitsumgebung und die Lebensdauer der Feder berücksichtigt werden. Bei der Auswahl von Durchmessern, Windungen und Längen muss die erforderliche Festigkeit und Elastizität berücksichtigt werden. Die endgültige Wahl sollte auf der Anwendungsumgebung und den mechanischen Anforderungen der Feder basieren, um sicherzustellen, dass die Feder die gewünschten Funktions- und Leistungsanforderungen erfüllt.
Herstellungsprozess für lineare Federn
Drahtfedern werden auf Drahtformmaschinen hergestellt. Diese Maschinen formen den Draht nach und nach und formen das gewünschte Design, indem sie den Draht um ein mechanisches Werkzeug biegen. Die Drahtumformvorgänge können je nach erforderlicher Präzision und Genauigkeit manuell oder durch eine computergestützte numerische Steuerung (CNC) gesteuert werden. Neben der Umformung können bei der Herstellung von Federn und Drähten auch andere Fertigungsverfahren wie Kaltstauchen, 3D-Biegen, Punktschweißen, Stanzen und Veredelung eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt konform ist.
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Häufig gestellte Fragen
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Spring wire is a product with very specific technology. It has a strong structure and a good balance of flexibility and tensile strength. According to different surface treatments, spring wire can be divided into: Hot-dipped galvanized wire, electro-galvanized spring wire and PVC coated spring wire.
Wire forming is the process of taking wire, either from a spooled coil or blank length, and bending it into specific forms. Wire forms are extremely flexible, allowing them to be modified into a wide variety of shapes and specific configurations.
A wire forming CNC machine utilizes a system of uncoiling the raw material from a spool and running it through a series of opposing wheels that are used to straighten the wire prior to the shaping and forming process.
Eine Drahtformfeder ist eine Feder zur Speicherung mechanischer Energie, die normalerweise aus Stahldraht oder anderem Metalldraht besteht. Diese Drähte werden von Umformmaschinen verarbeitet, um Federn in verschiedenen Formen wie Spirale, Schloss, Kegel usw. zu formen. Drahtformfedern zeichnen sich durch eine hohe Umformgenauigkeit, niedrige Herstellungskosten und ein breites Anwendungsspektrum aus, das eine Vielzahl unterschiedlicher mechanischer und industrieller Anforderungen erfüllen kann.
Drahtformfedern werden häufig in verschiedenen mechanischen und industriellen Geräten wie Automobilen, Elektrowerkzeugen, Haushaltsgeräten, Spielzeug, Uhren, medizinischen Geräten usw. eingesetzt.